Usine de raffinerie d'huile de beurre de karit

Le processus entièrement humide utilise de la noix de coco brute plutôt que du coprah séché, et la protéine dans la noix de coco crée une émulsion d'huile et d'eau. L'étape la plus problématique est de briser l'émulsion pour récupérer l'huile. Cela a été fait par l'ébullition prolongée, mais cela produit une huile décolorée et n'est pas économique. Les techniques modernes utilisent des centrifugeuses et des prétraitements comprenant le froid, la chaleur, les acides, les sels, les enzymes, l'électrolyse, les ondes de choc, la distillation à la vapeur ou une combinaison quelconque. Malgré de nombreuses variations et technologies, le traitement par voie humide est moins viable que le traitement à sec en raison d'un rendement inférieur de 10 à 15%. Une récolte appropriée de la noix de coco fait une différence significative dans l'efficacité du procédé de fabrication de l'huile. Le coprah fabriqué à partir de noix immatures est plus difficile à travailler et produit un produit inférieur avec des rendements plus faibles.Usine de raffinerie d'huile de beurre de karit Les transformateurs d'huile de noix de coco conventionnels utilisent de l'hexane comme solvant pour extraire jusqu'à 10% d'huile de plus que ce qui est produit avec seulement des broyeurs rotatifs et des expulseurs. Ils raffinent ensuite l'huile pour éliminer certains acides gras libres afin de réduire la susceptibilité à la rancidification. D'autres procédés pour augmenter la durée de conservation comprennent l'utilisation de coprah avec une teneur en humidité inférieure à 6%, un taux d'humidité inférieur à 0,2%, un chauffage à 130-150 ° C et l'ajout de sel ou d'acide citrique .

Brief Introduction of Oil Refinery Workshop

Refining Process Introduction:

1.Parts purchased,assembly quality inspection,all-round quality management from manufacturing factories directly,ensure

the products pass rate of 100%.

2.Auto welding machines and professional heating treatment guarantee the quality of welding seam.High quality equipment

customized with preferential price,and provide timely.

3.Dedusting system, exhaust gas and heat recycling make the environment friendly and the consummation lower.

4.Top engineer group and professional workers are the basic supports in satisfied designs and professional production

and installation for our customers.

5.Ensure long-term utilization of production line at one- time installation debugging acceptance. If damage or trouble

caused by the quality of equipment, we has the responsibility to change or maintain.

6.Free training technological operation to ensure the trained staff can operate independently.